解決方案
幫助確保最大限度地降低這次移植的風(fēng)險(xiǎn)，并且在截止時(shí)間之前完成移植 — 這需要各種各樣的專業(yè)技能。這正是 Rockwell Automation 全球解決方案大顯身手之處。其鍋爐管理方面的專業(yè)知識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)管理方面的豐富經(jīng)驗(yàn)在這種情況下是不可或缺的。Rockwell Automation 全球解決方案團(tuán)隊(duì)對(duì)既有系統(tǒng)進(jìn)行了回顧性分析，并制定了一個(gè)移植解決方案，該方案能夠使鍋爐在風(fēng)險(xiǎn)最小的情況下實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)營(yíng)。
該解決方案以 PlantPAx 過程自動(dòng)化系統(tǒng)為中心，基于三個(gè)冗余的 Allen-Bradley? ControlLogix? 可編程自動(dòng)化控制器并完全集成到工廠的整個(gè)系統(tǒng)中。Rockwell Automation 的鍋爐管理專家調(diào)整了燃燒控制和命令所需的設(shè)置和連續(xù)自動(dòng)化過程。
2009 年 8 月底，就在制糖期開始之前，該工廠進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)一周的“空運(yùn)行”，在此期間，這家制糖廠的團(tuán)隊(duì)和 Rockwell Automation 團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了調(diào)整，并檢測(cè)了負(fù)載。系統(tǒng)的最后調(diào)整只能在生產(chǎn)啟動(dòng)階段進(jìn)行，因此，沒有任何出錯(cuò)的余地。
制糖期第一天一帆風(fēng)順，供電能力和預(yù)期的一樣大幅提高。Boiry 制糖廠電力 - 自動(dòng)化經(jīng)理 Michel Hennebique 確認(rèn)說：“在 Rockwell Automation 監(jiān)管下的啟動(dòng)階段和試運(yùn)行進(jìn)展得很順利，所有調(diào)整工作都在這兩天里完成了。整個(gè)制糖期間沒有出現(xiàn)任何故障?！?/span>
成果
Tereos 現(xiàn)在完成了兩個(gè)制糖期，從 Rockwell Automation 解決方案帶來的改進(jìn)中獲益頗豐。負(fù)責(zé) PlantPAx 系統(tǒng)的 Rockwell Automation 全球解決方案團(tuán)隊(duì)已經(jīng)證明了該系統(tǒng)取代傳統(tǒng)分布式控制系統(tǒng)解決方案的能力以及它作為這種解決方案的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
“鍋爐控制得到改善，特別是在監(jiān)控重新加熱方面；鍋爐產(chǎn)出現(xiàn)在達(dá)到 96%。鍋爐運(yùn)行也比之前更加可靠。使用 Rockwell Automation 解決方案，可將兩個(gè)鍋爐相互連接，并且功率匹配現(xiàn)在由 PlantPAx 系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行。所有這些改變都?xì)w功于 Rockwell Automation 團(tuán)隊(duì)在整個(gè)項(xiàng)目中提供的技能和可靠的支持?！盉oiry 電力和自動(dòng)化經(jīng)理說道。
