在蛋白行業(yè)，價(jià)格戰(zhàn)和熟練工爭奪戰(zhàn)異常激烈。想要取得成功，肉類和家禽加工商必須找到更好的方法，確保工廠車間設(shè)備發(fā)揮更大的價(jià)值，同時還要吸引、培訓(xùn)和留住工人。

Maple Leaf Foods 作為農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)行業(yè)公認(rèn)的領(lǐng)導(dǎo)者，正在直面這些挑戰(zhàn)。通過獨(dú)特的伙伴關(guān)系和創(chuàng)新試點(diǎn)項(xiàng)目，公司力求展示增強(qiáng)現(xiàn)實(shí) (AR) 如何改善運(yùn)營并為整個行業(yè)帶來效益。?

Maple Leaf Foods 是加拿大較大的預(yù)制家禽和肉類生產(chǎn)商，業(yè)務(wù)同時遍布美國和亞洲。公司旗下?lián)碛?Maple Leaf、Schneider’s、Greenfield Natural Meat, Co. 等領(lǐng)先消費(fèi)品牌，以質(zhì)量和創(chuàng)新而聞名。

為成功奠定基礎(chǔ)

Maple Leaf Foods 的 AR 試點(diǎn)項(xiàng)目專注于解決包裝線面臨的挑戰(zhàn)，并邀請了三家行業(yè)巨頭——Harpak-ULMA Packaging、羅克韋爾自動化和 PTC 作為合作伙伴。

OEM Harpak-ULMA 專注于為客戶提供智能互聯(lián)包裝機(jī)和端到端包裝產(chǎn)線。該公司基于羅克韋爾自動化控制平臺實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，并依賴于羅克韋爾自動化戰(zhàn)略聯(lián)盟合作伙伴 PTC 提供的預(yù)集成 IIoT 解決方案，包括 Vuforia? 工業(yè) AR 軟件。

Harpak-ULMA Packaging 公司首席執(zhí)行官 Kevin Roach 表示:“我們非常榮幸通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型幫助像 Maple Leaf Foods 這樣聲譽(yù)卓著的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了世界一流的生產(chǎn)力?！拔蚁Ｍ覀兡軌蛞黄鸲x一種利用 AR 技術(shù)來推動卓越運(yùn)營的全新模式?！?/span>

事實(shí)上，Maple Leaf Foods 已經(jīng)確立了以生產(chǎn)力為核心的標(biāo)準(zhǔn)，用于衡量試點(diǎn)成功與否。

具體而言，Maple Leaf Foods 設(shè)定了 80% 以上的整體設(shè)備效率 (OEE) 目標(biāo)。

OEE 是量化制造業(yè)生產(chǎn)率的黃金標(biāo)準(zhǔn)。影響 OEE 的措施包括通過更好的培訓(xùn)以提高員工技能、減少/縮短停機(jī)時間、提高首次通過率以及縮短平均修復(fù)時間 (MTTR)。

“設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)”方法

這四家公司在試點(diǎn)項(xiàng)目中采取協(xié)作式“設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)”方法。在第一階段，Harpak-ULMA 部署其嵌入式 OEE 應(yīng)用程序，用于實(shí)時自動計(jì)算、監(jiān)控和報(bào)告包裝產(chǎn)線績效。

Harpak-ULMA 隨后又部署了完整的 PTC AR 應(yīng)用程序庫，并自行創(chuàng)建了基于機(jī)器的 AR 體驗(yàn)。AR 提供了大量的基于視覺的工作指導(dǎo)和培訓(xùn)，以及按需專家指導(dǎo)。

大多數(shù) AR 用戶體驗(yàn)了設(shè)備數(shù)字孿生，這是一種以虛擬形式表示物理機(jī)的動態(tài)模型。數(shù)字孿生可以創(chuàng)建逼真的動態(tài)影像，讓工人在與機(jī)器交互之前模擬維護(hù)程序或操作。

數(shù)字孿生還能以虛擬形式向工作人員展示運(yùn)行中的機(jī)器內(nèi)部，以確定部件位置和狀況，無需停止生產(chǎn)。

PTC 首席執(zhí)行官 Jim Heppelmann 表示：“AR 是 Maple Leaf Foods 向一線員工提供工作任務(wù)相關(guān)數(shù)字信息的理想途徑。我們相信，他們的試點(diǎn)項(xiàng)目結(jié)果將突顯生產(chǎn)率提升的巨大潛力，同時提高員工的工作滿意度?！?/span>

此外，由于采用了嵌入式實(shí)時遠(yuǎn)程通信和協(xié)作技術(shù)，大大降低了對現(xiàn)場技術(shù)專家的需求。

展示早期價(jià)值

試點(diǎn)項(xiàng)目很快證明了 AR 在包裝產(chǎn)線中的價(jià)值。例如，OEE 應(yīng)用程序提供機(jī)器自診斷報(bào)告，按班次識別機(jī)器停機(jī)時間和高優(yōu)先級操作項(xiàng)目。

Harpak 團(tuán)隊(duì)每天使用遠(yuǎn)程連接監(jiān)測這些報(bào)告，識別任何高頻故障，然后使用 Vuforia Expert Capture 來制定故障修復(fù)慣例。借助此應(yīng)用程序，OEM 專家可以錄制操作的每一步驟，并將其轉(zhuǎn)換為操作員可以實(shí)時訪問的 AR 工作指南。

在培訓(xùn)和機(jī)器故障診斷方面，AR 使工作人員能夠隨時隨地查看機(jī)器的實(shí)時數(shù)字孿生，并與之交互。這意味著 OEM 無需親臨現(xiàn)場即可進(jìn)行機(jī)器診斷，同時在員工進(jìn)入工廠之前，還能有效地對他們開展培訓(xùn)。

AR 培訓(xùn)已經(jīng)為 Maple Leaf Foods 展示了可喜的成果。例如，視覺效果大為增強(qiáng)的交互式培訓(xùn)有助于盡可能地減少語言障礙和降低工人出錯率，并在人員流動率高的環(huán)境中縮短培訓(xùn)周期。

羅克韋爾自動化董事長兼首席執(zhí)行官 Blake Moret 表示：“我們很榮幸能成為 Maple Leaf Foods 合作團(tuán)隊(duì)的一份子，致力于開展旨在提升效率和業(yè)務(wù)成果的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)試點(diǎn)項(xiàng)目。令人振奮的是，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在培訓(xùn)時間和員工出錯率方面產(chǎn)生了積極影響?！?/span>

AR 技術(shù)讓 OEM 知識變得觸手可及，賦予內(nèi)部員工完成復(fù)雜任務(wù)的技能，例如包裝模具重建，而在以往，這些任務(wù)通常需要借助外部資源來完成。

AR 不僅能提供分步指南，還可根據(jù)需要審核任務(wù)的完成情況。Maple Leaf Foods 的試點(diǎn)項(xiàng)目主要針對三項(xiàng)高價(jià)值活動：模具重建、啟動和關(guān)機(jī)程序以及衛(wèi)生規(guī)范。

試點(diǎn)歷程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

蛋白包裝產(chǎn)線試點(diǎn)項(xiàng)目在如火如荼地進(jìn)行中，而這四家公司將繼續(xù)收集反饋，不斷改進(jìn)，并評估項(xiàng)目的商業(yè)化前景。

到目前為止，團(tuán)隊(duì)已經(jīng)認(rèn)識到了透明公平的伙伴關(guān)系以及敏捷視角的價(jià)值。每家公司均提供其獨(dú)特的技能組合。合作伙伴之間進(jìn)行坦誠公開的反饋，并且愿意做出改變或調(diào)整工作思路，這對于成功至關(guān)重要。

重要的是，團(tuán)隊(duì)認(rèn)識到盲目堆砌技術(shù)是失敗的根源。只有顯現(xiàn)運(yùn)營和財(cái)務(wù)價(jià)值的成功商業(yè)案例才能作為投資決策的依據(jù)。